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À propos de nous
Créateur d'outils de coupe, forets, fraises, alésoirs, fraises à graver, fraises-scies, tourbillonneurs et d'outils spéciaux, en carbure, PCD et diamant.


DIXI Polytool S.A., créateur d’outils de coupe de précision en carbure monobloc, diamant, outils de forme et alésoirs de précision, est installé au Locle (Suisse) depuis 1946. Ses locaux ont été totalement rénovés et agrandis en 2014.
La société peut s’appuyer sur une équipe solide de R&D pour satisfaire de nombreux secteurs comme l’horlogerie, le médical, le décolletage, l’aéronautique, l’automobile, ou encore le secteur de l’usinage des matières plastiques.
La mise en place d’un projet Lean depuis 2013 et des investissements conséquents dans l’appareil de production viennent appuyer les efforts des 270 collaborateurs.
Soucieux de garantir la qualité de ses produits tout en préservant l’environnement, DIXI Polytool S.A. a mis en place un système de management certifié conforme aux normes ISO 9001 : 2008 et ISO 14001 : 2004.


Attitude écologiquement responsable
Depuis plusieurs années, DIXI Polytool S.A. s’est engagé à n’utiliser que du papier recyclé à 100% et l’encre pour les imprimés n’est constituée que de colorants naturels.
Précurseur également dans ce domaine, depuis janvier 2015, DIXI Polytool S.A. consomme exclusivement de l’énergie verte pour tout l’entretien du bâtiment et le fonctionnement de la fabrication.




Moyens de production
Par le biais d’une équipe compétente et expérimentée de techniciens d’application, DIXI Polytool peut offrir dans de nombreux domaines un soutien technique efficace à sa clientèle.
Au fil des années, une grande polyvalence a été atteinte et nos collaborateurs sont intégrés dans de nombreux projets clients.
Leurs connaissances linguistiques permettent une aide aussi bien en français, allemand, anglais, italien, espagnol ou russe.
Un peu d’histoire
DIXI Polytool s’appuie désormais sur plus de 75 années d’existence.
Dès ses débuts, l’entreprise était pionnière dans la fabrication d’outils de coupe en carbure de tungstène.
Depuis sa création, DIXI Polytool est aux mains de la famille Castella.
Dès les années 50, l’entreprise développe son activité au niveau international et créé même en 1968 une succursale en Allemagne.
Une nouvelle usine de plus de 7000m² sera construite en deux étapes, 1967 et 1971 au Locle et finalement complètement rénovée et agrandie en 2014. Elle constitue aujourd’hui encore le siège de DIXI Polytool.


Dates clés
A partir des années 90, l’essor se poursuit via la création et le rachat de diverses sociétés :
1992, succursale de distribution en France
2004, rachat en Allemagne d’un fabricant d’outils diamant
2008, rachat d’un fabricant d’outils de forme
2015, création d’une succursale de distribution en Hollande
2017, création d’une succursale de distribution en Espagne
2017, mise en place d’une structure de distribution en Chine
A ce jour, DIXI Polytool emploie plus de 270 personnes dont 210 en Suisse. Parallèlement à ses succursales, DIXI Polytool collabore avec près de 40 agents internationaux.


LEAN
Depuis janvier 2013, DIXI Polytool s’est lancé dans un projet de Lean Manufacturating.
Une concurrence élevée, un environnement économique incertain, un Franc Suisse surévalué ainsi qu’une volonté de gagner des parts de marché en Suisse et à l’international constituent l’ensemble des facteurs qui ont motivé DIXI Polytool à se lancer dans une telle démarche.
Un projet Lean est un projet de longue haleine impliquant la totalité du personnel. Il s’appuie sur les piliers suivants :
- Intelligence collective
- Élimination de tout matériel non essentiel à la création de valeur ajoutée
- Remise en cause permanente
- Communication constante pour impliquer le personnel
- Mise à disposition des formations nécessaires pour augmenter la polyvalence et la polycompétence.
Depuis mai 2015, toute la production du site du Locle est désormais mise en flux. Mis à part une réorganisation complète, le facteur humain est absolument essentiel. Il s’agit en effet de réveiller le bon sens humain.
Le projet Lean Manufacturing est désormais complété par un Office Lean dont l’objectif est aussi une amélioration de l’efficience et une remise en question permanente de l’existant.
Tout au long de ce projet, la valeur ajoutée pour le client est au centre des préoccupations de l’entreprise ; à savoir, pouvoir livrer un produit sans défaut dans des délais raccourcis (pour le SP) et un minimum de ruptures de stock pour le standard.