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Quelle est l’utilisation des forets hélicoïdaux DIXI Polytool ?
Un foret hélicoïdal se compose de plusieurs parties permettant de répondre aux différentes fonctions de l’outil coupant.
Il existe une très grande diversité de forets ou mèches selon l’application et la matière à usiner.
Les forets doivent répondre à plusieurs exigences :
- assurer la coupe (formation du copeau),
- éviter toute déviation (autoguidage assuré par les listels),
- garantir une bonne évacuation des copeaux (fonction des goujures),
- respecter la qualité dimensionnelle demandée.
À partir de quelle matière sont fabriqués les forets hélicoïdaux cylindriques DIXI Polytool ?
Comme la majorité des outils DIXI, les forets hélicoïdaux cylindriques sont composés de carbure de tungstène micro-grain (0.50 µm à 1.00 µm après frittage).
Cette microstructure permet une rectification impeccable des arêtes et goujures grâce à des meules à grains fins (D7 à D25).
Avantages des forets en carbure DIXI Polytool
Les outils en métal dur DIXI Polytool offrent une amélioration notable en économie et en efficacité.
L’avantage principal du carbure par rapport au HSS réside dans la possibilité d’utiliser de grandes vitesses de coupe, améliorant directement la productivité.
La partie active du foret rassemble de nombreux éléments :
- Arêtes de coupe, faces de dépouille et faces de coupe
- Listels pour le guidage dans le trou usiné
- Goujures pour l’évacuation des copeaux et l’amenée du lubrifiant
- Queue cylindrique ou conique pour la fixation
- Âme centrale (non coupante), variable selon le diamètre
- Canaux de lubrification internes (si présents), amenant le fluide directement en pointe
→ C’est le cas des forets DIXI 1145-HH, DIXI 1146-HH, DIXI 1345
La lubrification en usinage
Lors de l’usinage, le frottement entre l’outil et la matière entraîne des élévations de température pouvant atteindre 800°C selon la vitesse et la matière.
Ce frottement génère également de fortes pressions de contact, accélérant l’usure.
La durée de vie des outils et l’état de surface des pièces peuvent être fortement dégradés sans lubrification.
Les avantages de la lubrification
- Réduction du frottement
- Atténuation des chocs
- Protection contre la corrosion
- Réduction de la chaleur
- Évacuation plus rapide des copeaux
Les fonctions du lubrifiant
Sur l’outil coupant
- diminution du frottement et de la température
- réduction des facteurs d’usure (copeaux, abrasion, échauffements)
Sur la matière usinée
- amélioration de la qualité de surface
- protection possible contre la corrosion selon matériaux
Sur la machine-outil
- préservation de certains composants
- rôle de liquide caloporteur dans les centres d’usinage haute précision
Les différentes familles de lubrifiants
Les lubrifiants se distinguent selon leur teneur en eau, huile et additifs (stabilisants, anticorrosion, antibactériens, antifongiques, anti-mousse, émulsifiants).
Lubrifiants synthétiques
- transparents (excellente visibilité)
- surtout composés d’eau + additifs
- excellente fluidité (viscosité-température)
- pas d’huile minérale
- très efficaces en refroidissement, surtout pour forts échauffements
Émulsions
- mélange eau + huile (aspect laiteux)
- combinent refroidissement et lubrification
- mélange stable grâce aux additifs
- polyvalentes (forage, fraisage, tournage)
- usinage de matériaux facilement machinables
- durée d’utilisation plus limitée (sensibles aux bactéries)
Huiles entières (minérales ou végétales)
- appelées aussi huiles de coupe
- pas de phase aqueuse ⇒ forte lubrification, faible refroidissement
- recommandées pour : vitesses faibles, besoins de qualité élevée, matériaux difficiles (ex : titane)
Spécificités des forets hélicoïdaux cylindriques Z = 2
Tous les forets de cette gamme peuvent être commandés :
- sans revêtement
- ou avec revêtement DICUT, très lisse, améliorant l’évacuation des copeaux et protégeant l’arête.
Les forets DIXI 1130 et 1131 sont les forets universels.
Tous les forets de cette gamme possèdent 2 lèvres (Z = 2).
La gamme des forets hélicoïdaux cylindriques
Des informations supplémentaires sont disponibles dans la catégorie « perçage ».
DIXI 1126 – Forets hélicoïdaux cylindriques
Forets série longue selon DIN 338, pour usinage général.
Disponibles avec ou sans revêtement DICUT.
DIXI 1130 – Foret hélicoïdal cylindrique universel
Outil universel série standard, selon DIN 6539, pour usinage général.
Disponible avec revêtement DICUT.
DIXI 1130 L – Hélice à gauche
Unique foret de la gamme avec hélice gauche.
Destiné à l’usinage général.
Revêtement DICUT pour prolonger la durée de vie dans les matériaux ferreux.
DIXI 1132 – Forets hélicoïdaux cylindriques
Conçus pour matériaux à copeaux longs.
Revêtement DICUT pour améliorer la durée de vie dans les métaux ferreux.
DIXI 1133 – Forets hélicoïdaux cylindriques série longue
Pour matériaux à faible dureté et à copeaux longs.
Revêtement DICUT possible pour augmenter la durée de vie dans les matériaux ferreux.

