Forets hélicoïdaux auto-centrants

DIXI Polytool confectionne essentiellement des outils de coupe en carbure de tungstène ou en diamant.
Pour la catégorie des forets hélicoïdaux auto-centrants, ils sont exclusivement réalisés en carbure.
Ce matériau de haute qualité garantit un perçage sûr et efficace.

Un revêtement a pour fonction :

• de protéger l’arête tranchante,
• de favoriser un perçage plus rapide,
• d’augmenter la durée de vie de l’outil,
• de réduire les efforts de coupe.

Les forets destinés à percer des matériaux ferreux (acier, fonte) sont presque toujours revêtus.

Le revêtement le plus courant pour les produits DIXI est le TiAlN (Titanium aluminium nitride).
Grâce à sa haute teneur en aluminium, le TiAlN offre :

• une excellente résistance aux hautes températures (jusqu’à 900°C),
• une très bonne dureté,
• une ténacité importante.

Il existe également des variantes : TiAlCN, Altin, ALCrN, AlCrXN.

Les forets auto-centrants sont généralement revêtus de TiAlN.
Ce revêtement augmente significativement leur durée de vie dans les matériaux ferreux.

Les forets auto-centrants en carbure DIXI 1147 et DIXI 1149 ne nécessitent pas de trous de centrage ou de pointage si :

• la surface de la pièce à percer est plane et perpendiculaire à l’axe de l’outil,
• la précision de localisation n’est pas critique (ex : trous de passage de vis).

Leur affûtage spécifique en bout les rend moins susceptibles de dériver à la surface de la pièce.
Ils peuvent donc commencer à percer immédiatement.

Cette propriété permet d’obtenir une économie de fabrication, notamment en supprimant l’opération de pointage dans les grandes séries.

Les forets hélicoïdaux auto-centrants en carbure sont utilisés pour des perçages de précision dans des matériaux à usinabilité difficile tels que :

• les fontes,
• les titanes et alliages de titane.

Grâce au revêtement, leur durée de vie est prolongée.

Leur conception permet :

• des vitesses de coupe élevées,
• des avances rapides,
• une stabilité optimale.

Caractéristiques géométriques :

• angle de pointe de 140° → réduit les risques de déviation dans les trous profonds
• angle d’hélice de 30°, le plus courant

Quel est le nombre de lèvres présentes sur les forets auto-centrants ?

Les forets de la gamme DIXI 1149 et DIXI 1147 possèdent 2 lèvres (Z = 2).

Des informations plus détaillées sont disponibles dans la catégorie « perçage ».

Les forets DIXI 1149 correspondent à la norme DIN 6537K.
Ils sont destinés au perçage de matériaux à copeaux longs tels que :

• les fontes,
• le titane et ses alliages.

Ils sont généralement revêtus de TiAlN afin d’augmenter leur longévité dans les matériaux ferreux.

Ces forets possèdent une longueur utile de 6,5×D1.
Ils sont conçus pour le perçage de matériaux à copeaux courts, tels que :

• les aciers non alliés,
• les aciers fortement alliés,
• les alliages réfractaires.

Ils sont aussi revêtus de TiAlN, améliorant leur durée de vie dans les matériaux ferreux.

DIXI Polytool propose une large gamme de forets standard et des forets spéciaux sur demande.
Les critères à considérer pour sélectionner l’outil idéal :

• la matière à percer (dépend de l’usinabilité),
• le choix du mandrin,
• la profondeur du trou (détermine la longueur du foret),
• la stabilité de la machine et du montage,
• la capacité de la machine-outil,
• l’orientation du trou (verticale ou horizontale),
• le lubrifiant utilisé,
• les conditions d’usinage,
• la formation du copeau,
• les exigences de productivité,
• les exigences dimensionnelles du trou.