Fraises pour matières composites / KEVLAR

loader-gif

2 résultats

    Fraises compression, double hélice droite et gauche développées pour l'usinage des matériaux composites fibreux comme le bois, MDF,...
    Ø 6 - 12
    Revêtement: Sans, DLC  
    Dès 66,80 CHF
    Accéder aux variantes
    227 Produits en stock
    Fraises 1 taille développées pour l’usinage des matériaux composites fibreux. • Réduisent les phénomènes de délamination.
    Ø 5 - 10
    Revêtement: Sans  
    Dès 118,30 CHF
    Accéder aux variantes
    162 Produits en stock
par page
Loading...

Introduction aux fraises pour matières composites

Les matériaux composites et les structures nids d'abeille sont régulièrement utilisés en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques et thermiques.

Cependant, leur usinage nécessite des outils spécialement conçus pour éviter les défauts d'usinage. La performance des outils de coupe est donc un critère crucial pour garantir une production de qualité. 

Particularités des matériaux composites

Les matériaux composites sont disponibles sous différentes formes (laminé, nid d'abeille, sandwich) et peuvent être fabriqués à partir de diverses matières (carbone, fibre de verre, Kevlar, Nomex, aluminium, etc.).

Les fabricants doivent sélectionner les outils de coupe en fonction de ces caractéristiques pour obtenir les meilleurs résultats.

DIXI Polytool dispose d’une gamme complète de fraises carbure monobloc pour l'usinage de plastiques renforcés en fibre de verre et/ou de carbone ou encore pour l’usinage du Kevlar®.

La gamme DIXI est composée de deux fraises en carbure monobloc non-revêtues ou revêtue DLC ainsi que différentes géométries sont proposées pour répondre à un grand nombre de demande concernant le fraisage des différents matériaux composites. 

La gamme des fraises pour matière composites / Kevlar®

Des informations plus détaillées sur le fraisage, les fraises en carbure DIXI Polytool, les revêtements et les matières à usiner sont disponibles dans la catégorie « fraisage ».

Revêtements de la gamme des fraises pour matières composites

DLC

Les fraises à revêtement DLC (Diamond-Like Carbon) sont spécialement conçues pour augmenter la durée de vie de l'outil lors de l'usinage de profils en aluminium et de plaques minces.

Le revêtement contribue à réduire le frottement et augmente la résistance de l'arête de coupe, ce qui permet d'obtenir des vitesses d'avance plus élevées et une durée de vie plus longue de l'outil.

Le revêtement contribue également à réduire l'accumulation de chaleur, qui peut entraîner une usure prématurée de l'outil.

En outre, ce revêtement DLC empêche les copeaux d'adhérer aux arêtes de coupe (arêtes rapportées), ce qui peut provoquer des vibrations et/ou du broutage.

Le revêtement DLC contribue également à réduire les forces de coupe, ce qui permet d'obtenir des finitions plus lisses et une meilleure qualité de surface.

Pour l'usinage à sec ou l'utilisation d'une émulsion, le revêtement DLC peut augmenter encore plus la durée de vie de l'outil.

DIXI 7102 Fraises pour compression

Fraises compression, double hélice droite et gauche développées pour l'usinage des matériaux composites fibreux comme le bois, MDF, agglomérés.

La double hélice réduit les phénomènes de délamination sur les deux faces du matériau.

Le revêtement DLC améliore la durée de vie dans les matériaux non-ferreux

Les fraises DIXI 7102, fraises en carbure à coupe rabattante sont des outils de coupe spécifiques pour le rainurage et le contournage des matériaux composites sandwich laminés.

Elles permettent de comprimer la plaque composite dans son épaisseur grâce à leur design à coupe rabattante, ce qui réduit les risques de délaminage 

DIXI 7112 Fraises à contourner pour composites / Kevlar®

Fraises 1 taille développée pour l’usinage des matériaux composites fibreux. Elles permettent donc de réduire les phénomènes de délamination.

Les Fraises DIXI 7112, disposent de dentures alternées gauche/droite et les deux goujons permettent une meilleure stabilité de la fraise pendant la coupe, ce qui réduit les risques de délaminage et d'accumulation de poussières. 

Cette configuration de fraise est particulièrement utile pour les matériaux composites laminés tels que les fibres de carbone, la fibre de verre et le Kevlar

Exemple d’application à l’aide d’une fraise DIXI 7112

Domaine d’application : agencement d’intérieur

Outils d’usinage 
  • Fraise 1 dent DIXI 7306
  • Fraise pour matières composites DIXI 7112
Conditions d’usinage : 

Matière : HONEXT® panneau aggloméré écologique en matière recyclée

Usinage à réaliser : Fraisage de rainures et de poches

Machine : Fraiseuse à portique

Attachement : Pince ER

Lubrifiant : aspiration uniquement 

Conditions de coupe : 

Vc = 190 m/min

n = 20’000 trs/min

fz = 0.05 mm/dents (Z = 1) 

Vf = 1’000 mm/min 

ap = 4.25 mm ae = 5 mm 

ap = 0.2 mm en finition avec DIXI 7112 

ae = 0.2 mm en finition avec DIXI 7112

Procédé d’usinage :

La matière Honext est un produit écologique utilisant la cellulose que l’on trouve dans les déchets de papiers et cartons. Cette matière est facilement usinable mais elle nécessite des outils à grand tranchant pour éviter que la matière s'effiloche

Résultats : 

L’usinage de cette matière avec nos fraises 1 dent DIXI 7306 permet une évacuation optimale des copeaux en rainurage. Le tranchant exceptionnel de ces outils favorise une découpe parfaite et sans bavures de cette matière. Un usinage de finition avec les fraises 7112 est conseillé pour un meilleur rendu.