Micro‑tarauds à refouler DIXI Polytool : spécialistes des micro‑tarauds à refouler de précision

Les tarauds à refouler sont des outils de filetage qui compriment et déforment le matériau pour former des filets, plutôt que de couper le matériau. Ils offrent plusieurs avantages tels que :

• Un risque de rupture réduit : les tarauds à refouler sont moins susceptibles de se casser ou de s'user prématurément que les tarauds coupants, car ils compriment le matériau plutôt que de le couper.
• Un matériau plus résistant : les tarauds à refouler produisent des filets qui sont plus résistants et plus durables que ceux coupés par les tarauds coupants, ce qui peut être important pour les applications nécessitant une haute résistance à la fatigue.
• Un gain de temps : les tarauds à refouler permettent de former des filets rapidement, ce qui peut être utile pour les applications à grande échelle ou nécessitant une production rapide.

Cependant, les tarauds à refouler ont également quelques inconvénients, tels qu’une finition de surface moins lisse et la difficulté à former des filets dans des matériaux relativement durs. Il est également important d'utiliser le type de taraud à refouler approprié en fonction du matériau et du diamètre à fileter.

Les tarauds à refouler DIXI Polytool étant exclusivement réalisés en carbure de tungstène, leur fragilité ne les destine qu’aux matériaux légers de type alliages de cuivres et aciers non-alliés.

Un revêtement est l’application d’une substance uniforme appliquée en couche mince sur l’outil de coupe. Cette fine pellicule permet de réduire l'usure de l'outil et la durée de coupe est nettement améliorée.

Le revêtement DI-TOP réduit le coefficient de frottement et améliore les performances des tarauds à refouler. Le revêtement DI-TOP est indispensable pour un refoulement de matière le plus optimal possible.

La matière à usiner influence grandement le choix de l’outil de coupe. Une grande variété de métaux sont produits par l’industrie métallurgique. Chaque matière présente des caractéristiques uniques en fonction de ses composants, des traitements thermiques, de la dureté…

Tous ces paramètres jouent un rôle sur le choix de la géométrie de coupe et des conditions de coupe.

Des normes ISO ont été mises en place pour classer ces différentes matières, en fonction de leurs propriétés d’usinage. 

La première famille est celle de la norme ISO P qui contient les aciers non alliés, les aciers fortement alliés et les aciers à outils, les aciers faiblement alliés, et les aciers inoxydables ferritique et martensitiques.

En principe, leur usinabilité est bonne mais il peut y avoir certaines exceptions selon la dureté, ou la teneur en carbone.

• Ils font partie des matériaux ferreux. En effet, les aciers sont des alliages principalement composés de Fer (Fe)
• Les aciers non alliés ont une teneur en carbone inférieure à 0,8 % et ne contiennent que du fer (Fe) à l'exclusion de tout autre élément d'alliage.
• Les aciers alliés ont une teneur en carbone inférieure à 1.7 % et contiennent des éléments d'alliage comme le Ni, Cr, Mo, V et W.
• Les aciers faiblement alliés ont une teneur en éléments d'alliage inférieure à 5%.
• Les aciers fortement alliés ont une teneur en éléments d'alliage supérieure à 5%.

Les matières non ferreuses sont plus douces. Ce sont l'aluminium, le cuivre et ses alliages tels que le laiton, le bronze, etc.

L'aluminium est très abrasif lorsqu'il a une teneur en silicium de 13 %. En général, les plaquettes avec des arêtes vives ont une longue durée de vie dans ces matières et il est possible d'appliquer une vitesse de coupe élevée.

• Ce groupe contient les matières non ferreuses douces d'une dureté inférieure à 130 HB, à l'exclusion des bronzes haute résistance (>225HB).
• Les alliages d'aluminium (Al) avec moins de 12 ou 13 % de silicium (Si) représentent la plus grande partie du groupe.
• Cuivre : Cuivre électrolytique avec 99.95% Cu
• Bronze : cuivre avec étain (Sn) (10-14%) et/ou aluminium (3-10%)
• Laiton : Cuivre (60-85%) avec Zinc (Zn) (40-15%)

Des informations plus détaillées sur le filetage les outils de filetage en carbure DIXI Polytool, les revêtements et les matières à usiner sont disponibles dans la catégorie « filetage ».

Micro-tarauds à refouler développés pour le taraudage par déformation des aciers à bonne usinabilité.

Filetage selon les normes NIHS 06-10 (ISO 1501 / DIN 14) et ISO 965 (DIN 13). 

Le revêtement DI-TOP améliore la durée de vie dans les matériaux ferreux et non-ferreux. 

Micro-tarauds à refouler développés pour le taraudage par déformation des alliages de cuivre.

Filetage selon les normes NIHS 06-10 (ISO 1501 / DIN 14) et ISO 965 (DIN 13). 

Le revêtement DI-TOP améliore la durée de vie dans les matériaux ferreux et non-ferreux.