Alésoirs expansibles à plaquettes

Les alésoirs expansibles sont des outils de coupe utilisés pour agrandir ou finir un trou, percé au préalable à l’aide d’un foret, à une tolérance et un état de surface précis. 

Le carbure de tungstène et le cermet sont deux matériaux couramment utilisés dans la fabrication des alésoirs expansibles. 

Le système d’expansion mis en place dans cette gamme permet de compenser l’usure de l’outil et d’obtenir des tolérances très serrées. 

Le carbure de tungstène est un matériau dur et résistant à l'usure, obtenu en combinant le tungstène et le cobalt. 

Il est idéal pour les outils de coupe tels que les alésoirs expansibles car il peut supporter des températures élevées et est très résistant à l'usure et à la déformation. 

Les alésoirs expansibles en carbure de tungstène conviennent à l'usinage de matériaux de la norme ISO P, ISO M, ISO K, ISO N, et ISO S. C’est-à-dire : 

ISO P : cette norme regroupe les aciers non alliés, faiblement alliés et fortement alliés. On retrouve parmi ces aciers, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. En principe, ce sont des matériaux à bonne usinabilité.  

ISO M : regroupe les aciers inoxydables austénitique 

ISO K : le groupe ISO K contient les fontes. Contrairement aux aciers, les fontes engendrent des copeaux courts. Parmi elles, on retrouve les fontes grises et les fontes malléables à usinabilité relativement bonne. A contrario, les fontes nodulaires se travaillent moins bien.

ISO N : matières non ferreuses plus ductiles. Ce sont l'aluminium, le cuivre et ses alliages tels que le laiton, le bronze, etc. :

• Alliages d’aluminium 
• Alliages de cuivre
• Or
• Argent
• Plastique 
• Bois 

ISO S : Les superalliages réfractaires regroupent un grand nombre de matières fortement alliées à base de fer, de nickel, de cobalt et de titane. 

• Application universelle
• S’adapte à toutes types de matériaux
• Plus grande ténacité que le cermet
• Faible risque de choc thermique

Le cermet est composé de carbure cémenté avec particules dures à base de titane. 

Il est très résistant à l'usure et peut supporter des températures élevées, ce qui en fait un excellent matériau pour les alésoirs expansibles. 

Les alésoirs expansibles en cermet sont idéaux pour l'usinage de matériaux durs et abrasifs tels que les aciers non alliés, les aciers faiblement alliés, les fontes grises, les fontes nodulaires et les fontes malléables. 

• Meilleure qualité de surface
• Plus grande précision liée à l’absence de revêtement
• Durée de vie de l’outil plus élevée dans les aciers inférieurs à 1000N/mm2 et la fonte GS

Les alésoirs expansibles en carbure de tungstène et en cermet sont très efficaces pour obtenir des tolérances serrées et de bons états de surface 

Ils peuvent également réduire le temps d'usinage et améliorer la productivité globale. 

Il convient de noter que le choix du matériau d'un alésoir expansible dépend de plusieurs facteurs, notamment du type de matériau à usiner, du niveau de précision souhaité et des conditions d'usinage. 

Globalement, l'utilisation d'un liquide de refroidissement interne pendant l'alésage peut entraîner une amélioration de la productivité, une réduction de l'usure de l'outil, une amélioration de la précision et un meilleur état de surface par rapport à l’utilisation d’un arrosage externe. 

Les alésoirs POLY 4001-TC, POLY 4005-TC et POLY 4007-TC sont équipés de ce système qui permet :

• De favoriser l’évacuation du copeau vers l’arrière
• D’obtenir un trou nettoyé avant l’opération d’alésage

L’alésoir POLY 4008-FC dispose de ce système. Il présente également 2 avantages :

• Un arrosage précis de l’arrête de coupe
• Il favorise l’évacuation des copeaux vers l’avant

Respecter la tolérance est crucial dans l'industrie manufacturière, car cela garantit que les pièces et les composants s'assemblent avec précision et exactitude.

De manière générale, une tolérance IT 7 est proposée pour les alésoirs de cette gamme. 

Des informations plus détaillées sur l’alésage, les alésoirs en carbure DIXI Polytool, les revêtements et les matières à usiner sont disponibles dans la catégorie « alésage ».

Un revêtement est l’application d’une substance uniforme appliquée en couche mince sur l’outil de coupe. Cette fine couche permet de réduire l'usure de l'outil et la prolongation de la durée de coupe est nettement améliorée.

Les fraises à revêtement TiAlN ont une durée de vie supérieure lors de l'usinage de matériaux ferreux tels que les aciers non alliés et les aciers de décolletage, les aciers faiblement ou fortement alliés, les aciers inoxydables et les fontes. 

Le revêtement TiAlN a une stabilité thermique élevée, ce qui signifie qu'il est moins susceptible de se décomposer à cause des températures élevées créées pendant l'usinage.

La dureté du revêtement TiAlN contribue également à réduire l'usure de l'arête de coupe, ce qui améliore encore la durée de vie de l'outil.

Alésoirs brasés expansibles développés pour l’alésage de trous borgnes et traversants dans tout type de matière.

Le système d’expansion permet de compenser l’usure de l’outil. 

Le cermet améliore la durée de vie et l’état de surface dans les aciers faiblement alliés. 

Le revêtement TiAlN améliore la durée de vie dans les matériaux ferreux. 

Longueur de l’outil à partir de 80mm et jusqu’à 130mm

Alésoirs brasés expansibles développés pour l’alésage de trous borgnes et traversants dans tout type de matière.

Le système d’expansion permet de compenser l’usure de l’outil. 

Le cermet améliore la durée de vie et l’état de surface dans les aciers faiblement alliés. 

Le revêtement TiAlN améliore la durée de vie dans les matériaux ferreux. 

Longueur de l’outil à partir de 120mm et jusqu’à 190mm